鈑金件的制作流程較為繁瑣，那幺我們在應該如何裝配好在成型之后鈑金制品呢？裝配的時候，我們又要注意些什幺呢？下面由小編詳細為您介紹，希望對大家有所幫助。
1、在裝配前我們應該仔細地閱讀裝配工藝和裝箱單等資料；
2、按規定領取半成品、附件、外購件等材料，為避免浪費和丟失用后請專人管理清點入庫；
3、裝配過程中工序應按照順序來，操作時應顧及左右，注意操作人員的配合。避免碰傷工件，應經有關部門同意方能修改；
4、裝配過程中需要現場返修的工件，都要經有關部門同意才能修改；
5、裝配過程中禁止將半成品、工具等放置在較高的地方，防止物品滑下砸傷人或產品；
6、對較重的大型工件豎起、移動或放倒時，應有專人指揮，以免必生意外事故；
7、對裝配好的產品，經檢驗合格后才能包裝入庫。

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、黃銅、紫銅、鈹銅、鋁板，不銹鋼，根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品它的用途及成本上來考慮。

1、冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2、熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
4、銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5、鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
6、鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7、不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。